Gwaith Paratoi Cyn Gosod Strwythur Dur A Weldio

Roedd y deunyddiau dur a brofwyd yn cynnwys Q345GJC-Z15 (trwch wal 70mm), Q345GJC -Z15 (trwch wal 40mm), a Q345C (trwch fflans 28mm). Roedd safleoedd weldio yn cynnwys colofn{11} i{12}}weldio llorweddol colofn, weldio fflat trawst colofn (gan gynnwys weldio fflat o fflansau uchaf ac isaf y trawst), a weldio ffiled T-ar y cyd. Roedd ffurf a dimensiynau'r rhigol yn unol â'r gofynion dylunio. Ar ôl pasio archwiliadau gweledol a ultrasonic, cymerwyd samplau ar gyfer profion mecanyddol a chorfforol.

Dangosodd canlyniadau'r profion fod cryfder tynnol yr uniadau yn cyrraedd gwerth safonol cryfder tynnol y metel sylfaen, ac ni ddangosodd y cymalau unrhyw graciau ar ôl plygu 180 gradd. Roedd y deunyddiau a'r offer weldio a ddefnyddiwyd yn cydymffurfio â safonau cenedlaethol ac roedd ganddynt berfformiad rhagorol. Roedd dyfeisiau tynnu slag, gouging, a sychu electrod ac inswleiddio yn gyflawn ac yn effeithiol.

 

Weldio Arc â Llaw a CO₂Deunyddiau ac Offer Weldio Wedi'i Gysgodi â Nwy
(1) Dylid sychu electrodau mewn ffwrn sychu tymheredd uchel. Ni ddylai nifer yr amseroedd y caiff electrodau eu sychu fod yn fwy na dau.
(2) Dylai pecynnu gwifren weldio fod yn gyfan. Os caiff ei ddifrodi, gan arwain at halogiad, plygu, neu ddal y wifren weldio yn sownd, dylid taflu'r rhan yr effeithir arni.
(3) Mae purdeb CO₂ni ddylai nwy fod yn llai na 99.9% (yn ôl cyfaint), a dylai'r cynnwys dŵr fod yn llai na 0.05% (yn ôl pwysau). Dylid atal y defnydd pan fo'r pwysedd uchel yn y silindr yn is na 1 MPa.
(4) Dylai foltedd y peiriant weldio fod yn normal, dylai'r wifren ddaear gael ei glymu'n dynn a'i gysylltu'n ddibynadwy, ni ddylai'r ceblau a'r gefel weldio gael eu difrodi, dylai'r peiriant bwydo gwifren fwydo gwifren yn gyfartal, a dylai'r bibell nwy fod yn rhydd o ollyngiadau neu rwystrau.

 

Gweithdrefn Weldio Gosod a Rheoliadau Cyffredinol
Y dilyniant weldio cyffredinol yw: Archwiliad cyn-weldio → Cynhesu a thynnu rhwd → Gosod platiau cefn a phlatiau taro arc → Weldio → Arolygu
1. Cyn weldio, archwiliwch yr ongl groove, wyneb gwraidd, bwlch, a chamlinio. Dylid glanhau rhwd, staeniau olew, a graddfa melin ar y rhigol ac o fewn 100mm ar y ddwy ochr yn drylwyr.
2. Cynhesu. Cyn weldio, dylai'r metel sylfaen o fewn 100mm i'r rhigol ac ar y ddwy ochr gael ei gynhesu'n unffurf gan ddefnyddio weldio nwy neu dortsh arbennig, a dylid mesur y tymheredd gyda thermomedr arwyneb i atal y tymheredd rhag methu â bodloni gofynion neu achosi ocsidiad arwyneb lleol. Tymheredd cynhesu ymlaen llaw...
3. Ailwirio'r tymheredd preheating; os yw'r tymheredd yn annigonol, ailgynheswch i fodloni'r gofynion.
4. Gosodwch y platiau cefn a'r platiau taro arc. Mae'r gofynion glendid wyneb yr un fath â'r rhai ar gyfer wyneb y rhigol. Dylai'r platiau cefn gael eu gosod yn dynn ar y metel sylfaen, a dylai'r platiau taro arc gael eu weldio'n ddiogel i'r metel sylfaen.
5. Weldio: Dylai'r pas weldio cyntaf selio'r cysylltiad rhwng y metel sylfaen a'r plât cefn y tu mewn i'r rhigol. Yna, weldio haen fesul haen nes bod y rhigol wedi'i llenwi. Ar ôl pob pasiad weldio, rhaid tynnu slag a spatter. Dylid malurio diffygion weldio a'u hatgyweirio'n brydlon.
6. Rhaid weldio pob uniad yn barhaus. Os oes rhaid atal weldio hanner ffordd, dylid perfformio triniaeth inswleiddio ac oeri araf. Cyn ailddechrau weldio, ailgynheswch yn unol â'r rheoliadau.
7. Dylid atal weldio yn ystod glaw neu eira. Dylid darparu atalfeydd gwynt a llochesi glaw o amgylch ac uwchben yr uniadau weldio cydrannol. Dylid atal weldio pan fydd cyflymder y gwynt yn fwy na 5 m/s. Pan fo'r tymheredd amgylchynol yn is na sero gradd Celsius, dylid cymryd mesurau cynhesu ac ôl-gynhesu yn unol â'r rheoliadau.
8. Ar gyfer dur strwythurol carbon, dylid perfformio canfod diffygion weldio ar ôl i'r weldiad oeri i'r tymheredd amgylchynol; ar gyfer dur strwythurol aloi isel, dylid ei berfformio 24 awr ar ôl ei gwblhau.
9. Rhaid i weldwyr ac arolygwyr lenwi'r daflen cofnodi gwaith yn ofalus.

 

Dilyniant Weldio a Pharamedrau Proses ar gyfer Uniadau Nodweddiadol
(1) Ar gyfer y colofnau uchaf ac isaf heb blatiau clust, mae dau weldiwr yn weldio'n gymesur ar y ddwy ochr nes cyrraedd 1/3 o drwch y plât, yna torri'r platiau clust i ffwrdd.
(2) Yna, mae dau weldiwr yn weldio'n gymesur ar ddwy ochr y toriad - oddi ar ochr plât clust nes cyrraedd 1/3 o drwch y plât.
(3) Yna, mae dau weldiwr yr un yn ymgymryd â weldio dwy ochr gyfagos.
(4) Dylai cymalau'r pasiau weldiad rhwng pob dwy haen fod yn wahanol. Dylai cymalau weldio y ddau weldiwr hefyd gael eu gwasgaru ym mhob haen. Dylid monitro tymheredd y rhyngffordd yn ystod y broses weldio. (5) Paramedrau Proses Weldio:
Weldio arc wedi'i gysgodi CO2: diamedr gwifren weldio Φ1.2mm, cerrynt 280–320A, cyflymder weldio 350–450mm/min
Hyd estyniad gwifren weldio: tua 20mm, cyfradd llif nwy 25-80L / min,
Foltedd 29-34V, tymheredd rhyngffordd 120-150 gradd

 

Colofn{0}}Beam a Beam-Beam Joints
(1) Weld fflans isaf y trawst yn gyntaf, gan sicrhau weldio cymesur o'r welds fflans ar ddwy ochr y we trawst.
(2) Ar ôl i'r fflans isaf gael ei weldio, yna weldio'r fflans uchaf.
(3) Os yw trwch y plât fflans yn fwy na 30mm, fe'ch cynghorir i weldio am yn ail rhwng y flanges uchaf ac isaf.
(4) Paramedrau Proses Weldio:
Weldio arc wedi'i gysgodi CO2: diamedr gwifren weldio φ1.2mm, cerrynt 280–360A, cyflymder weldio 300–500mm/munud
Hyd estyniad gwifren weldio tua 20 mm, cyfradd llif nwy 20-80L / min
Foltedd 30-38V, tymheredd rhyngffordd 120-150 gradd

 

Gweithgynhyrchu
Mae prosesu a gweithgynhyrchu strwythurau dur offer yn debyg i strwythurau dur manwl gywir, sy'n disgyn rhwng cydrannau strwythurol cyffredin (gyda gofynion prosesu isel) a pheiriannu manwl gywir (sy'n gofyn am brosesu manwl), gan ddefnyddio weldio neu gysylltiadau wedi'u bolltio.
Ar yr un pryd, mae'r prif fathau o strwythurau dur yn cynnwys: strwythurau ffrâm ar gyfer adeiladau ffatri, strwythurau ffrâm ar gyfer adeiladau aml-stori, strwythurau wal cneifio ffrâm, strwythurau tiwb ffrâm, strwythurau grid gwastad a strwythurau grid to crwm ar gyfer gofodau mawr, ac ati. Mae angen gwahanol ffurfiau strwythurol ar wahanol swyddogaethau adeiladu. Rhaid i ddyluniad strwythur dur gydymffurfio â manylebau technegol cenedlaethol, gan sicrhau technoleg uwch, rhesymoledd economaidd, diogelwch ac ymarferoldeb, a sicrhau ansawdd. Felly, dylid nodi'r gofynion canlynol wrth ddylunio a gweithgynhyrchu strwythurol:
1. Yn gyntaf, dewiswch system strwythurol briodol a rhesymol yn seiliedig ar ofynion swyddogaethol yr adeilad. Sicrhau technoleg uwch, strwythur newydd, ac undod pensaernïaeth a strwythur.
2. Mae strwythurau dur (ac eithrio cynwysyddion) yn cynnwys aelodau yn bennaf, felly dylai dimensiynau'r aelodau gael eu safoni a'u modiwleiddio cymaint â phosibl i hwyluso gweithgynhyrchu, cludo a gosod mecanyddol, ac i wella cynhyrchiant.
3. Defnyddio dur effeithlonrwydd uchel gyda dangosyddion economaidd uchel. 4. Mae'r uniadau mewn strwythurau dur yn hollbwysig; rhaid defnyddio dulliau cysylltu priodol i sicrhau bod y dyluniad ar y cyd yn gyson â'r model symlach a ddefnyddir mewn cyfrifiadau strwythurol. Yn hanesyddol, mae'r rhan fwyaf o fethiannau strwythurol wedi digwydd yn yr uniadau, felly mae dylunio ac adeiladu'r uniadau yn ofalus yn hanfodol, gan ddefnyddio dulliau cysylltu datblygedig a dibynadwy.